至于軸流風(fēng)機(jī)的喘振，其實(shí)喘振是軸流風(fēng)機(jī)使用中常見的問題。喘振是內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的，所以問題要從內(nèi)部原理分析！

由于可調(diào)葉片軸流風(fēng)機(jī)具有體積小、重量輕、低負(fù)荷區(qū)效率高、調(diào)節(jié)范圍寬、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，近十年來，可調(diào)葉片軸流風(fēng)機(jī)在國內(nèi)大型火力發(fā)電廠得到了廣泛應(yīng)用。由于軸流風(fēng)機(jī)具有駝峰狀的性能曲線，理論上確定了風(fēng)機(jī)存在不穩(wěn)定區(qū)域。風(fēng)扇在任何工作點(diǎn)都不能穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)風(fēng)扇的工作點(diǎn)移動到不穩(wěn)定區(qū)域時(shí)，可能會導(dǎo)致風(fēng)扇失速和喘振。

目前，一般軸流風(fēng)機(jī)通常采用高效扭曲翼型葉片。當(dāng)氣流沿著葉片的入口端流入時(shí)，氣流沿著葉片的兩端分成上分支和下分支。正常工況下，攻角為零或很小(氣流方向與葉片弦的夾角α為攻角)，氣流繞過翼型葉片，保持流線穩(wěn)定，如圖1a所示。當(dāng)氣流與葉片進(jìn)口形成一個(gè)正入射角，即α>0，并且這個(gè)正入射角超過某一臨界值時(shí)，葉片背面的流動狀況開始惡化，邊界層被破壞，渦區(qū)出現(xiàn)在葉片背面的末端，稱為“失速”現(xiàn)象，如圖1b所示。攻角α越大于臨界值，失速現(xiàn)象越嚴(yán)重，流體流動阻力越大。嚴(yán)重時(shí)會堵塞葉片路徑，風(fēng)扇風(fēng)壓迅速下降。

在軸流風(fēng)機(jī)葉片的制造和安裝過程中，由于各種客觀因素，葉片不可能具有完全相同的形狀和安裝角度。因此，當(dāng)流動方向由于操作條件的變化而偏離時(shí)，每個(gè)葉片入口處的沖擊角度不能完全相同。當(dāng)某葉片進(jìn)口迎角α達(dá)到某一臨界值時(shí)，可能首先在葉片上發(fā)生失速。并非所有葉片都會同時(shí)失速，但失速可能發(fā)生在一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域，其中也可能包括一個(gè)或多個(gè)葉片。因?yàn)槭賲^(qū)不是靜態(tài)的，它會從一個(gè)葉片擴(kuò)散到另一個(gè)葉片或一組葉片。

當(dāng)風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行時(shí)，葉輪會產(chǎn)生一個(gè)或幾個(gè)旋轉(zhuǎn)失速區(qū)。葉片每次通過失速區(qū)都會受到一個(gè)激振力，使葉片產(chǎn)生共振；此時(shí)葉片動應(yīng)力增大，嚴(yán)重時(shí)風(fēng)扇葉片會斷裂，造成重大設(shè)備損壞事故。