這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。從上敘分析可知，無論誰家生產的數控切割機，從切割精度和生產效率而言，都不會有多大的區別。即或用小到壹萬多元的小數控與進口數百萬的大數控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產效率都不會有大的差別。

因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加工設備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置，是不科學的。并不是將最昂貴的東西向設備上使用，該設備就成為了高檔設備。衡量一種設備是否高檔，評價的依據應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。

系統要求重點：

對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統的追求重點應該是：

1.數控下料切割工作環境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統的可靠性是重中之重。

2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。

3.圖型輸入簡便，現場操作性能好，符合中國國情，讓現場操作人員易于操作與維護。

4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。